DEFAULT 

Технология производства кирпича реферат

Алевтина 0 comments

Кирпичи марок 75 и подходят для стен 2 - 3х этажного дома, марок и выше - для стен многоэтажных зданий. Теоретические основы технологического процесса 6. На западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Биеннале керамики. Чрезмерное повышение дисперсности увеличивает усадки в сушке и обжиге, поэтому оптимальный зерновой состав должен обеспечивать создание каркаса из сравнительно крупных зерен для повышения предела текучести и уменьшения усадок. Он изготавливается из цемента, песка, металлургических шлаков, отходов камнепиления, искусственных кварцевых и карбонатных песков. В конструктивном отношении современные туннельные печи обладают некоторыми особенностями.

При покупке кирпича желательно ознакомиться с сертификатом где прописаны все характеристики кирпича. Декоративный кирпич. Проследить эволюцию человека можно по тому, как изменялся внешний вид его жилища. Испокон веков люди стремились к тому, чтобы в их доме гармонично сочетались надежность, удобство и красота. Отличный материал для строительства таких домов позволили создать современный технологии.

Им является кирпич. Он был одним из первых строительных материалов, созданных человеком, и до сих пор занимает главное место в мире стройки.

Кроме долговечности и устойчивости к атмосферным явлениям кирпич выполняет и декоративной функцией. Декоративный кирпич обладает теми же характеристиками, что и обычный. При его выборе учитывается вес, размер, прочность, морозостойкость, плотность, водопоглащение, теплопроводность. Кроме этих характеристик декоративный кирпич должен обладать гладкой поверхностью внешних стенок и иметь правильную форму. Применение декоративного кирпича отличается от применения кирпича обыкновенного.

Декоративный кирпич обычно используется для оформления фасадов домов, поэтому требования к кладке декоративного кирпича предъявляются очень высокие. Внешний вид и качество декоративного кирпича позволяет применять его и для кладки внутри помещений. Дальнейшая отделка внутренних стен, выложенных из декоративного кирпича, не требуется. Декоративный кирпич благодаря современным технологиям может быть различного цвета, иметь декоративный верхний слой. Это достигается с помощью технологии офактуривания.

Данная технология делает кирпич и более прочным. Здания, выложенные из декоративного кирпича, даже спустя многие годы сохраняют свой первоначальный внешний вид. Ещё больше расширить декоративные возможности кирпича позволяет полимерное покрытие, которое делает кирпич глянцевым или матовым и дает возможность на него наносить разнообразные цветные рисунки.

Кроме того, полимерное покрытие защищает кирпич от резких перепадов температур, что позволяет выкладывать из него камины. Для улучшения водоотталкивающих свойств кирпича его покрывают специальной гидрофобизирующей жидкостью. Форма декоративного кирпича может быть самая разнообразная. Фигурные кирпичи применяются при оформлении парапетов, декоративных стен, оконных проёмов, выкладывания орнаментов.

Наиболее теплоэффективный — это пустотелый кирпич. За счет внутренней воздушной прослойки он уменьшает теплообмен между внутренним пространством и внешней средой и предохраняет стены от промерзания. Кроме всего прочего, пустотелый кирпич легкий и снижает нагрузку на фундамент. В производстве при необходимости тепловой изоляции используют пенодиатомитовый кирпич. Наиболее экономичным из всех видов технология производства кирпича реферат кирпичей является цементно-песчаный кирпич.

Он изготавливается из цемента, песка, металлургических шлаков, отходов камнепиления, искусственных кварцевых и карбонатных песков. Цементно-песчаный кирпич обладает высокой тепловой инерцией, что позволяет сохранять постоянный уровень. Кислотоупорный кирпич используется, главным образом, в металлургической и химической промышленности для защиты аппаратов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред. По назначению кирпич делится на рядовой используемый для внутренних рядов кладки и лицевой для отделки.

Облицовочный кирпич лицевой, фасонный изготовляется из чистых однородных глин, обладающих повышенной вязкостью и имеющих раннее спекание, с интервалом не менее — градусов. Глины должны быть свободны от крупных включений и не содержать растворимых солей. Облицовочный кирпич может быть полнотелым или пустотелым и изготовляется как пластическим, так и полусухим способом. Фактура на лицевой поверхности кирпича достигается с помощью приспособленных к мундштуку валиков с обработанной рельефом поверхностью или путём допрессовки сырца в подвяленном состоянии.

Облицовачный кирпич применяется, главным образом, для облицовки фасадов зданий декорирования окон, дверей, карнизов и пр. Рядовой кирпич может быть как полнотелым так и пустотелым — щелевым. Часто используется щелевой для внутренних работ. В зависимости от сложности проекта кирпич делится на гладкий и рифленый. Легковесный пористый кирпич применяется для возведения стен и как заполнитель каркасных зданий. Отличается от обычного строительного технология производства кирпича реферат меньшей теплопроводностью.

Он изготовляется из смеси глины с древесными опилками, торфом или другими органическими материалами, которые при обжиге выгорают и оставляют в массе социальная работа в доклад поры. Для изготовления легковесного кирпича применяют жирные чистые технология производства кирпича реферат, не содержащих посторонних включений. Технология производства в основном аналогична технологии производства обычного строительного кирпича.

Согласно ОСТ легковесный технология производства кирпича реферат кирпич должен иметь размеры хх65 мм; в зависимости от объёмного веса он подразделяется на марки. Цвет кирпича является одним из важнейших факторов для строительства.

5400302

Если для внутренней отделки он не играет роли, то для облицовки зданий, кирпича реферат, декора, роль цвета существенна. На сегодняшний момент существуют достаточно обширный ряд цветов.

От красного к черному. Почти любой оттенок можно получить с помощью ангоба и глазури. Ангоб— это технология производства декоративный слой из белой или цветной глины, который перед обжигом наносится на отформованное изделие. Глазурь — цветной стекловидный слой на поверхности кирпича, имеющий характерный блеск.

Глазурь получается следующим образом: специально подобранной минеральной смесью покрывают уже обожженный кирпич, после производства кирпича изделие вновь помещают в печь технология двухслойного формования.

Стандартный размер кирпича хх65 такой тип называется технология, также производят утолщенный кирпич хх Керамические блоки их также называют керамическими камнями или двойными кирпичами их размеры следующие хх На западе стандарты другие, к тому же их намного.

Среди самых ходовых — х х 50 65 мм, х х 52 71 мм. Кроме того, импортные кирпичи могут быть разноразмерными, поскольку в Европе считается, что кладка из кирпичей с нефиксированной длиной подчеркивает неповторимость здания. Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Обратите внимание: марки относятся ко всем типам кирпичей, так что пустотелый лицевой кирпич марки будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки.

Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки толщины и плотности швов.

Согласно ГОСТУ, бракованным считается недожженный светло-алый или, наоборот пережжонный темно-коричневый, бурый кирпич. При покупке кирпича нужно обращать внимание не только на геометрию, но и на технические характеристики бруска.

Так например еще одним дефектом на производстве могут быть так называемые известковые зерна, которые не удалось достаточно измельчить при подготовке массы. Высолы на кирпиче появляются в следствии миграции солей из кладочного раствора, их можно отнести к незначительному браку.

В дальнейшем они смываются дождем. Если вы желаете иметь фасад с иголочки пользуйтесь представленными на рынке специальными очистителями. Научно-технический коллектив проекта разработал состав керамического кирпича, характеризующегося высоким комплексом технологических и технических показателей, а именно: прочностью в диапазоне от М 75 до М Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаиваниячто особенно актуально в наших климатических условиях.

Для дальнейшей реализации проекта необходимо разработать технологию получения керамического кирпича в промышленных условиях, технология производства кирпича реферат.

После получения положительных результатов необходимо разработать программу эмульсии как лекарственная форма реферат проекта, включающую программу защиты интеллектуальной собственности, план по организации производства, план продаж и продвижение продукции, план по привлечению инвестиций для реализации проекта. На основе разработанной программы будет организовываться производство керамического кирпича.

В рамках реализации проекта был проведен патентный поиск. В качестве территории для поиска была выбрана Республика Татарстан, так как технология производства кирпича реферат данный проект предполагается на территории Татарстана. Патентная защита предмета исследования — керамический кирпич, производится в виде обжига глины, способов, устройств и групп изобретений.

На сегодняшний день основными разработчиками, патентующими свои технические решения в этой области на территории Республики Татарстан, являются:. Основными задачами, на решение которых направлены технические решения в исследуемой области, являются: повышение прочности, снижение содержания высола, уменьшение водопоглощения, морозостойкость.

Исследуемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности. Возможно получение патента на состав и способ. Передачу технологии можно осуществить через заключение лицензионного соглашения.

На основе результатов патентного поиска и маркетинговых исследований принято решение о получении ряда патентов, действующих на территории Республики Татарстан. Заявочные материалы планируется оформить: в конце г. Планируется зарегистрировать товарный знак для продукта. По мнению большинства опрошенных участников рынка строительных материалов в Республике Татарстан, в последние годы регион достаточно хорошо развивается как в плане строительства, так и в производстве необходимых для этого строительных материалов.

В г. По оценке заведующего кафедрой стройматериалов Казанского государственного архитектурно-строительного университета профессора Равиля Рахимова, в денежном выражении рынок строительных материалов Республики Татарстан в г. Численность работников отрасли составляла 14,6 тыс. По состоянию на начало г. Естественно существует природный фактор, в силу которого в Республике Татарстан реферат или же возможно, но в весьма ограниченных масштабах, производство тех или иных видов строительных материалов.

Потребность в этих строительных материалах удовлетворяется посредством поставок из других регионов Российской Федерации или же из-за реферат.

Так, на территории Республики Татарстан вообще не производится цемент.

  • При добыче газа в его составе имеются также водяные пары, смолистые вещества, минеральная пыль.
  • Продолжительность процесса сушки и качество высушенного кирпича-сырца в значительной степени зависят от плотности и системы садки сырца на сушильных вагонетках.
  • Итого, руб.
  • Химически связанная вода в сушке не удаляется.

Данный выбор связан с тем, что этот вид транспорта наиболее прост в обслуживании и легко доступен. При использовании рыхлых глин с невысокой карьерной влажностью применяют глинохранилище простейшего типа, которые представляет собой емкость длиной 40 м и объемом от м3 до 10 тыс. После вылеживания сырье многоковшовыми экскаваторами подается в производство. Глинохранилища обеспечивают бесперебойное и ритмичное снабжение завода сырьем независимо от метеорологических условий. При производстве керамического кирпича используется метод полусухого прессования и метод пластического формования, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Метод полусухого прессования предусматривает предварительное высушивание сырья, последующее измельчение его в порошок, прессование сырца в пресс-формах при удельных давлениях, в десятки раз превышающих давление прессования на ленточных прессах.

Преимущества технологии полусухого прессования заключается в том, что спрессованный кирпич-сырец укладывается непосредственно на печные вагонетки и на них высушивается в туннельных сушилках, или же, минуя предварительную досушку, непосредственно технология производства кирпича реферат на обжиг. Комплексная механизация производства осуществляется проще, чем при методе пластического формования.

Однако технология полусухого прессования требует более совершенной системы аспирации на трактах приготовления и транспортирование порошка, использования более высокопроизводительных прессов.

Производство кирпича

Технологическая схема производства изделий с пластическим способом подготовки массы, несмотря на свою сложность и длительность, наиболее распространена в промышленности стеновой керамики.

Метод формования из пластических масс исторически сложился на основе пластических свойств глин и широко используется в керамической технологии. Способ пластического а загорский реферат позволяет выпускать изделия в широком ассортименте, более крупных размеров, сложной формы и большей пустотности.

В отдельных случаях предел прочности при изгибе и морозостойкость таких изделий выше, чем у изделий, полученных способом полусухого прессования из того же сырья. При переработке глин в сыром виде схема подготовки сырья несколько проще и экономичней, поскольку нужно меньше перерабатывающего оборудования, следовательно, меньше энергоемкость.

Все оборудование более надежно и просто в обслуживании. Температура обжига изделий примерно на С ниже, чем у изделий полусухого прессования, что технология производства кирпича реферат также снизить энергозатраты технология производства кирпича реферат обжиг и в какой-то мере компенсируют высокие затраты на сушку. Недостатком способа пластического формования является большая длительность технологического цикла за счет процесса сушки сырца, продолжающегося от 1 до 3 суток. Низкая прочность формованного сырца, особенно пустотелого, большая усадка материала при сушке и наличие отдельного процесса сушки затрудняет возможность механизации трудоемких операций при садке сырца на сушку, перекладке высушенного сырца для обжига и совмещения в одном агрегате процессов сушки и обжига.

Чтобы получить изделия требуемого качества необходимо из глины удалить каменистые включения, разрушить ее природную структуру, получить пластичную массу, однородную по вещественному составу, влажности и структуре, а также придать массе надлежащие формовочные свойства. В данном проекте будем использовать схему производства изделий пластическим методом, поскольку используемая глина достаточно высокой влажности, среднепластичная.

Сколько стоит написать твою работу? Работа уже оценивается. Ответ придет письмом на почту и смс на телефон. Для уточнения нюансов. Мы не рассылаем рекламу и спам.

Преимущества технологии полусухого прессования заключается в том, что спрессованный кирпич-сырец укладывается непосредственно на печные вагонетки и на них высушивается в туннельных сушилках, или же, минуя предварительную досушку, непосредственно поступает на обжиг. Химический, минералогический и гранулометрический состав глин, используемых для производства кирпича см. Многорядовые по высоте туннельные печи, применительно к обжигу стеновой керамики, обладают крупным недостатком — большим перепадом температур по высоте, достигающим в зоне подогрева 0 С, который на участке максимальных температур уменьшается до 0 С.

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Спасибо, вам отправлено письмо. Проверьте почту. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе.

В таком случае, пожалуйста, повторите заявку. Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку. Отправить на другой номер? Сообщите промокод во время разговора с менеджером. Промокод можно применить один раз при первом заказе. Тип работы промокода - " дипломная работа ". Содержание Введение технология производства кирпича реферат. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции 2.

Выбор сырьевой базы и энергоносителей 2. Обоснование состава композиции 4. Аналитический обзор научно-технической литературы и обоснование способа производства 5. Технологическая схема цеха формования, сушки, обжига 5. Теоретические основы технологического процесса 6. Контроль производства по цеху 8. Материальный баланс цеха 9. Производственная программа Выбор и расчет оборудования Расчет склада готовой продукции Охрана труда Строительная часть Заключение Список использованной литературы Введение Строительная керамика — большая группа керамических изделий, применяющихся при строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений.

Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции Кирпич применяется в строительстве для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для изготовления технология производства кирпича реферат панелей и блоков.

Технология производства кирпича реферат 4369

Кирпич керамический Таблица 1. Масса изделий Вид продукции Масса, кг. Одинарный полнотелый кирпич 3. Одинарный пустотелый кирпич 2. Толщина наружных стенок кирпича не менее 12 мм. Отклонение от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном изделии следующих значений: по длине 5 мм. Не технология производства кирпича реферат рёбер и граней кирпича и камней, мм. Разработка производственного плана работы предприятия, выбор оборудования, этапы технологического процесса изготовления кирпича.

Производственный и управленческий персонал предприятия, система стимулирования труда.

Технология производства кирпича реферат 2341186

Основные характеристика и требования к качеству кирпича, изготовляемого на современном этапе. Его разновидности и особенности применения. Определение факторов, влияющих на качество изделия. Технология изготовления кирпича, расчет состава силикатной смеси. Общая характеристика производства керамического кирпича, используемые сырьевые материалы.

Технология, последовательность и стадии производства керамического кирпича, параметры процесса обжига. Теплотехнические характеристики строительного керамического кирпича. Затем масса захватывается нижним шнеком и продвигается им к головке пресса, где уплотняется и равномерно выходит из мундштука. В данном проекте выбираем вакуум-пресс, который обеспечивает наибольшую производительность, чем безвакуумные.

Непрерывно поступающий из пресса брус сырца разрезается отрезным устройством на куски требуемой длины технология производства кирпича реферат м.

Отрезанный кусок бруса отделяется ускорительным транспортёром и подаётся на разрезное устройство, где он принимается транспортёром специальной конструкции. После подачи бруса на разрезное устройство, транспортёр останавливается, и находящийся на нём брус, разрезается на отдельные кирпичи путём опускания и подъёма разрезного устройства, в котором поперёк направления подачи бруса натянуты разрезные элементы струны. После окончания операции разрезки транспортёр разрезного устройства начинает двигаться и кирпич сырец перегружается на следующий транспортёр раздвижного погрузочного устройства, причём, за счёт плавной регулировки скорости этого транспортёра кирпичи могут раздвигаться на требуемое расстояние.

После передачи всех кирпичей на раздвижной транспортёр, он останавливается, и технология производства кирпича реферат на нем кирпичи толкателем сдвигаются в поперечном направлении на вагонетки, движущиеся прямо под транспортёром с такой же скоростью. Концы разрезанного бруса при этом остаются на раздвижном транспортере. При подаче следующей группы разрезанных кирпичей, с разрезного устройства, на раздвижной транспортёр, отрезки сырца сбрасываются на транспортёр отходов и возвращаются в пресс.

Дозирования глины и различных добавок, схема ящичного питателя. Итого, руб.

Различают сушильные устройства для естественной и искусственной сушки сырца. В первом случае сырец высушивается атмосферным воздухом за счет солнечного тепла в летнее время, во втором — за счет тепла, получаемого от сгорания топлива.

Задача организованного процесса сушки состоит в подводе энергии тепловой или электрической к высушиваемому изделию с наименьшими потерями и в наименьшие сроки, допустимые для целостности изделия.

Большинство современных кирпичных заводов оборудовано устройствами для искусственной сушки кирпича-сырца, которые по режиму работы подразделяются на сушилки периодического камерные и непрерывного туннельные действия. Сушилки непрерывного действия туннельные являются наиболее современным сушильным агрегатом в кирпичной промышленности.

В туннельной сушилке кирпич-сырец, находящийся на вагонетках, в течение цикла сушки перемещается через весь туннель от технология производства его конца к другому. Расход тепла на сушку кирпича-сырца в туннельных сушилках ниже, технология в камерных. Существенным преимуществом туннельных сушилок перед камерными является то, что туннельные могут быть оснащены аппаратурой, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса сушки. Продолжительность процесса сушки и качество высушенного кирпича-сырца в значительной степени зависят от плотности и системы садки сырца на сушильных вагонетках.

Необходимо обеспечить равномерность омывания теплоносителем сырца и получение надлежащей температуры и относительной влажности теплоносителя в различных частях сушилки. Недостаток туннельных сушилок в том, что в них наблюдается расслоение кирпича реферат и более интенсивная сушка сырца на верхних полках.

Устранение расслоения и равномерная сушка сырца по высоте туннеля виды таможенных платежей перемешиванием теплоносителя в туннеле путем производства кирпича воздушных завес за счет дополнительной подачи воздуха сверху в отдельных местах туннеля струйками с большой скоростью.

Завершающей стадией технологии всех изделий строительной керамики является их обжиг. При обжиге изделия окончательно формируется структура материала, то есть происходит спекание керамики, в результате чего сырец из конгломерата слабосвязанных частиц превращается в достаточно твердое и прочное тело.

реферат

Кирпич. Современное производство глиняного кирпича

Строительные материалы и изделия производства кирпича в промышленных печах. Промышленной печью называют установку технологического назначения, в которой посредством теплового воздействия при относительно высоких температурах изменяется агрегатное состояние обрабатываемого материала, его химический состав либо его кристаллическая структура.

Обжиг кирпича производят в печах периодического и непрерывного действия. В кирпичной промышленности из печей периодического действия применяют преимущественно камерные печи. Из печей непрерывного действия применяют главным образом кольцевые и туннельные. Периодические печи используют для обжига кирпича на заводах малой мощности. Загрузка и разгрузка этих печей производится при сравнительно высоких температурах, что обуславливает тяжелые условия труда обслуживающего персонала. Камерные печи или горны отличаются значительной трудоемкостью обслуживания, большой неравномерностью температур по высоте печи.

Для обжига кирпича применяют кольцевые печи. Они отличаются высокой тепловой экономичностью, возможностью использования низкосортных видов топлива, перехода с одного вида топлива на другое без каких-либо значительных переделок, высокой удельной и реферат собеседование при устройстве на работу производительностью.

Весьма существенным недостатком кольцевых печей является то, что в рабочей зоне садки и выгрузки выставки кирпича очень высокая температура: например, в рабочей зоне выгрузки температура в летние месяцы достигает 80 0 С и. При этом садка и выгрузка кирпича производится вручную. На новых и реконструируемых кирпичных заводах строительство кольцевых печей не производится. Туннельные печи имеют значительные преимущества перед печами периодического действия и кольцевыми печами.

Садка кирпича-сырца на вагонетки туннельных печей и выгрузка обожженного кирпича с этих вагонеток производится вне печи, в нормальных температурных условиях, что значительно облегчает труд обслуживающего персонала и дает возможность механизировать трудоемкие процессы садки и выгрузки кирпича.

В туннельных печах можно осуществить полную автоматизацию управления режимом обжига. К достоинствам туннельных печей относится и то, что у них температурный перепад в различных участках обжига незначителен. Многорядовые по высоте туннельные печи, применительно к обжигу стеновой керамики, обладают крупным недостатком — большим перепадом температур по высоте, достигающим в зоне подогрева 0 С, который на участке максимальных температур уменьшается до 0 С.

Борьба эта не всегда успешна. Лучшие условия эксплуатации туннельных печей достигается при наличии давления или разряжения в зоне обжига порядка 0,3мм вод. Совершенствование конструкций туннельных печей с целью увеличения обжигаемой физической массы изделий увеличение теплоемкостисовершенствование горелок для развития длины факела, а также полноты сжигания жидкого топлива, улучшение теплоизоляции пода — все это приводит к определенным успехам, но не исключает необходимости разработки и совершенствования конструкций печей для однорядного скоростного обжига.

Реферат конструктивном отношении современные туннельные печи обладают некоторыми особенностями. Конструкция свода плоская, что упрощает постройку печи, позволяет расширить печной канал и обеспечить работу автомата — укладчика.

Толщина кладки стен туннельных печей снижена до технология. Поверх свода помещена теплоизоляция в виде вспученного вермикулита. Для обжига и сушки кирпича также используют туннельные печи-сушила, которые совмещают в одном агрегате технология производства кирпича реферат и сушило, технология производства кирпича реферат. Принцип работы изложен ниже. В туннеле интенсивной сушки, работающему по принципу противотока, кирпичи движутся стоя в один слой, через участки с различными температурными режимами и интенсивной вентиляцией.

Благодаря чему обеспечивается быстрая, равномерная сушка. Для высокочувствительных изделий может быть предусмотрено применение дополнительных зонных нагревателей. В зоне сушильного туннеля подмешивается горячий воздух из печного пространства. После прохождения подсушки вагонетки с садкой перемещаются загрузочным механизмом, который находится на противоположном конце сушилки, в печь для обжига, расположенную над сушилкой.

В печи интенсивного обжига кирпича обжиг производится пламенем, направленным равномерно технология производства кирпича реферат. По длинному узкому туннелю печи навстречу теплоносителю, непрерывно, вплотную одна к другой, передвигаются вагонетки с обжигаемым изделием через постоянные тепловые зоны подогрева, обжига и охлаждения.

Сначала вагонетки с изделиями подогреваются технология производства кирпича реферат горения, отходящих из зоны обжига, затем проходят через зону обжига, где подвергаются воздействию газов высокой температуры и, наконец остывают отдавая тепло стенкам туннеля или непосредственно охлаждаясь воздухом.

Технология производства кирпича реферат 859

По всей длине кирпича реферат между стенками и вагонетками имеется песочный затвор и лабиринт. Они служат для уменьшения газообмена между обжигательным каналом печи и подвагонеточным пространством. Печь работает на газообразном топливе и оборудована горелками. В зоне обжига установлено 5 групп горелок по 8 штук в каждой.

Горячий воздух из печи отбирают в нескольких местах по длине зоны. Увеличение сечения отборных окон и канала, соединяющего печь с сушилкой, обеспечивает почти полный отбор тепла охлаждающихся изделий и вагонеток, и передачу его производства сушилку.

С помощью автоматических контрольных устройств системы интенсивной сушки и обжига кирпича, а так же благодаря малой высоте садки, как в сушильном туннеле, так и в туннеле обжига могут быть достигнуты значительно более короткие сроки сушки и обжига по сравнению с обычными сушилами и печами.

Наиболее важным преимуществом является значительное повышение культуры производства на кирпичных заводах, улучшение санитарно-гигиенических условии труда и возможность полной механизации трудоёмких ручных процессов.

В данной работе выбираем интенсивную технологию обжига, так как в этом устройстве происходит совмещение сушки и обжига, а также могут быть достигнуты значительно более короткие сроки сушки и обжига по сравнению с обычными сушилами и печами. Эта технология состоит из единой линии от запасного пути после печи обжига реферат автомата укладчика.

Кирпич снимается с вагонеток, устанавливается на поддоны, упаковывается в транспортные пакеты и транспортируется с помощью автопогрузчика. На кирпичных производства кирпича применяются автопогрузчики самых различных типов со щитовыми захватами и с зажимами.

Вилочные зажимы работают от гидравлической технология производства либо приводятся в действие от веса поднимаемого пакета. В данной работе выбираем автопогрузчик с вилочным зажимом, т. После чего кирпич отправляется на склад готовой продукции, находящийся на открытых асфальтированных площадках, расположенных на территории предприятия.

Склад готовой продукции оборудован мостовыми кранами для загрузки поддонов с кирпичом в автомобили. Тонко измельчённое сырьё от вальцов, ленточным конвейером подаётся в глиномешалку вакуумного пресса, предназначенного для вакуумирования и формования сырца. Далее в технологии производства кирпича, проектом, принята система интенсивной сушки и обжига кирпича, включающая в себя:.

Концы разрезанного бруса при этом остаются на раздвижном транспорте. При подаче следующей технология разрезанных кирпичей, с разрезного устройства, на раздвижной транспортёр, обрезки сырца сбрасываются на транспортёр отходов и возвращаются в пресс. Таким образом, кирпичи, группа за группой, поперечными рядами сажаются на вагонетку.

Загруженные вагонетки с помощью цепного толкателя загружаются в накопительный буферный туннель, для предварительного реферат, пройдя который, вагонетки попадают на загрузочно-выгрузочный механизм, который загружает их в сушилку. В настоящем проекте в зоне сушильного туннеля подмешивается горячий воздух диссертация на тему печного пространства. Отработанный теплоноситель после очистки поступает в атмосферу.

Для нормального протекания процесса сушки сырца, т. После прохождения сушки кирпичи с сушильных вагонеток автоматом-садчиком переносятся на обжиговые. В печи интенсивного обжига кирпича обжиг производится пламенем. Обжиг проводят в печи при температуре о С. В качестве теплоносителя используются продукты сгорания газа. При обжиге за счет удаления влаги и сближения в результате этого частиц, вследствие фазовых и химических превращений, частичного получения жидкой фазы протекают структурообразующие процессы.

Из печи забирается горячий воздух на сушку в сушило, а отработанные дымовые газы после очистки выбрасываются в атмосферу. Пройдя технология, вагонетки попадают на начальное загрузочное устройство которое перемещает их на пути расположенные над буферным туннелем. Затем, кирпич снимается с вагонеток, устанавливается на поддоны и упаковывается в транспортные пакеты.

Формованием называется процесс придания массе заданных форм и размеров, т. Структура заготовки в значительной мере определяет строение и свойства изделий после обжига.

При формовании стремятся максимально увеличить кирпича реферат твердой фазы, чтобы снизить усадки в сушке и обжиге.

Пластичность глин предопределяет наличие специфических деформационных свойств — малой вязкости и достаточно высокого предела текучести. Показателем формовочных свойств масс является соотношение между внешним и внутренним трением. Считают, что формование возможно, если внутреннее трение массы когезия больше, чем трение о формующий орган машины аутогезия. Для оценки формовочных свойств используют коэффициенты внутреннего трения и сцепления массы. Основные свойства пластичной формовочной массы зависят от минерального кирпича, формы и размеров частиц твердой фазы, вида и количества временной технологической связки, интенсивности образования гидратных слоев на поверхностях частиц.

С увеличением содержания жидкой фазы коэффициент внутреннего трения растет, проходя особенности профессиональной этики реферат максимум.

Другие показатели уменьшаются монотонно, но с разной интенсивностью. Это позволяет для каждой массы выбрать оптимальное значение формовочной влажности. Лучшие формовочные свойства имеет масса с максимально развитыми слоями физически связанной воды при минимальном содержании свободной воды в системе.

Возрастание дисперсности твердой фазы увеличивает количество контактов между частицами в единице объема и прочность. Одновременно растут оптимальная формовочная влажность, предел текучести, вязкость, модули деформации, коэффициент внутреннего трения и связность массы, повышается пластичность.

Производство кирпича Технология производства кирпича эволюционировала на протяжении столетий. В наши дни практически весь кирпич изготавливается на больших механизированных предприятиях. В процессе производства кирпича в основном используются легкосплавные песчанистые и мергелистые глиняные породы. Сейчас в основном применяются два метода производства кирпича.

Первый метод производства кирпича осуществляется с обжигом глины, а второй без обжига. Технология изготовления кирпича с обжигом глины. Подготовка глины для производства кирпича происходит следующим образом.

Сколько стоит написать твою работу?

Глина выкладывается в бетонированные ямы, выравнивается, заливается водой и отстаивается в течении суток. По прошествии этого срока материал доставляется на предприятие по изготовлению кирпича для механической обработки.